用于潤(rùn)滑油的幾種另類添加劑潤(rùn)滑油單劑T系列范圍包括>
  1XX-清凈分散劑、2XX-抗氧防腐劑、3XX-極壓抗磨劑、4XX-油性劑和摩擦改進(jìn)劑、5XX-抗氧劑和金屬減活劑、6XX-粘度指數(shù)改進(jìn)劑、7XX-防銹劑 、8XX-降凝劑、9XX-抗泡沫劑。

除此之外，還有一些另類的添加劑在某些潤(rùn)滑油中也是不可或缺的。
  熱處理油（淬火油）中使用的光亮劑和冷卻性能改進(jìn)劑（催冷劑）。
  光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì)，主要特點(diǎn)是淬火后金屬零件表面光亮，可免除小型零件的二次加工。因?yàn)樵诖慊饡r(shí)，熾熱的金屬淬入到介質(zhì)中后，使一部分碳?xì)浠衔锇l(fā)生裂解形成自由基，在金屬及微量水分的催化下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成醛、酮、酸等，并進(jìn)一步縮合成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和積炭吸附在零件表面，污染零件。加入光亮劑的淬火油，可防止氧化產(chǎn)物形成大的膠團(tuán)粘附于金屬表面，并將已經(jīng)粘附在金屬表面的不溶解物置換下來，保證零件表面光亮。光亮劑有良好的清凈分散作用。常見的有：咪唑啉油酸鹽、萜烯化合物、脂肪酸銨鹽、多元醇酯。冷卻性能是淬火介質(zhì)重要性能。在800-400℃是最佳溫度，冷卻速度越快越好，以促進(jìn)形成穩(wěn)定的馬氏體晶體結(jié)構(gòu)。催冷劑的作用就是提高淬火的冷卻速度。實(shí)際上好的基礎(chǔ)油是不需要催冷劑的，所以催冷劑與所選基礎(chǔ)油的配伍性很重要。用的比較多的催冷劑如，油溶性高分子聚合物、無灰型高分子聚合物。

二沖程摩托車機(jī)油中使用的消煙劑。
  二沖程摩托車油是混燃式的，即汽油和機(jī)油混合在一起，機(jī)油潤(rùn)滑發(fā)動(dòng)機(jī)部件后與汽油一起燒掉。在此過程中如果使用的二沖程機(jī)油不好，將造成燃料與潤(rùn)滑油在燃燒室內(nèi)未燃燒完全，油氣經(jīng)排氣口排出大量煙霧，污染環(huán)境。導(dǎo)致二沖程摩托車大量退出城市交通。消煙劑的應(yīng)用或可緩解其冒黑煙的問題。其實(shí)，消煙劑原本屬于燃料添加劑，若在機(jī)油生產(chǎn)過程中加入某種高分子物質(zhì)，（一定分子量的聚異丁烯）即能保證機(jī)油和燃料充分混合后燃燒完全。而烷基脂肪酸鋇鹽和油溶性錳鹽也可用作消煙劑。

金屬切削液中的乳化劑和殺菌劑。
   T系列潤(rùn)滑油添加劑中只有破乳化劑而并未列入乳化劑。乳化劑其實(shí)就是一種表面活性劑，用于水基切削液中的乳化劑有多鐘：脂肪酸皂、羧酸鹽、脂肪酸醇胺鹽、硫酸酯及其堿金屬；磺酸鹽；烷基酚或脂肪醇的加成物聚氧乙烯醚(平平加，peregal )，非離子型；酰胺及其環(huán)氧化物；磷酸酯；元醇酯類（吐溫60,80，Tween）聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯，非離子型；脂肪醇聚氧乙烯醚（司本80，Span）,非離子型。乳化型切削液極易霉變腐敗，因此必須添加殺菌劑來防范腐敗。微生物的控制有物理方法；紫外線照射、高能超聲波等，但其缺點(diǎn)是：安裝使用受到限制、對(duì)生物膜無效、破壞乳液穩(wěn)定性、只能用于懸浮在液體中的微生物。化學(xué)方法就是使用殺菌劑。其優(yōu)點(diǎn)是：殺菌劑在整個(gè)系統(tǒng)中都能起作用、不需要外加設(shè)備、可按需投入、使用范圍不受限制，是應(yīng)用最廣泛的防腐措施。缺點(diǎn)是受法規(guī)限制。注冊(cè)生產(chǎn)的殺菌劑活性成分非常有限，如甲醛緩釋體11種、酚類5種、胺類1種、異塞唑啉酮衍生物6種、吡啶硫酮納、苯氧乙醇、IPBC、DBNPA。